Очистка крахмальных сиропов за счет электродиализа МЕГА

Устойчивое решение компании «МЕГА»

Компания «МЕГА» предлагает высокоэффективную технологию электродиализа для деминерализации сиропов на основе крахмала, которая в значительной степени влияет на их органолептические свойства. Применяя технологию МЕГА вы получите финальную продукцию с отличными вкусовыми качествами при более низких производственных расходах.

Деминерализация крахмальных сиропов за счет электродиализа МЕГА – это инновационная технология по сравнению с традиционными методами переработки сиропов за счет ионообменных колонн (IEX), как с точки зрения экономической, так и с точки зрения качества.

Вместе с этим электродиализ очень выгоден, потому что речь идет о непрерывном процессе без добавок реагента, а поэтому соответствует строгим требованиям для маркировки продуктов знаком БИО.

Зачем применять электродиализ вместо IEX для очистки крахмальных сиропов

Ионообменные (IEX) колонны в промышленности деминерализации применяются уже десятки лет и представляют собой проверенную передовую технологию. В настоящее время, однако, были отодвинуты в сторону в большинстве промышленных отраслей, а именно из-за обширного применения химикатов.

Компания «МЕГА» разработала и ввела технологию для деминерализации мальтодекстрина и замены ионообменных колонн без значительного воздействия на окружающую среду.

Текущие производственные параметры для очистки крахмальных сиропов за счет электродиализа

• Температура: приблизительно. 60 °C.
• Проводимость входящего потока: 0,5–2,5 mS/cm.
• Минимально достижимая проводимость:15 µS/cm.
• Средняя стабильная проводимость продукции: 25 µS/cm.
• Необходимость дополнительного конденсата отработанного пара: примерно в два раза больше объема входящего потока.
• Приблизительно 1–4,9 kWh/кВт⋅ч на 1 тонну продукции (жидкости).
• Незначительная потребность в химикатах для CIP: (HNO₃ + NaOH).
• Потери продукции: приблизительно 4–5 % (жидкость).

Выгоды решения от компании «МЕГА»

• Без необходимости разбавления и последующего термического концентрирования по сравнению с ионообменными колоннами.
• В 2–3 раза меньше отходов по сравнению с IEX.
• Возврат инвестиций 1–3 года (в зависимости от продукции и уровня деминерализации).
• Решение, подходящее для БИО продукции (технология IEX уже в ЕС не приемлема).
• Технология может быть текущей, что позволит вам сэкономить на резервуарах, насосах, клапанах и оборудовании пакетного процесса.
• Проверенная и испытанная технология.
• Сниженные требования к применению химикатов, которые по сравнению с ионообменными колоннами абсолютно минимальные.
• Мембраны с самым длительным сроком службы на рынке.
• Автоматические мембранные системы.

Описание технологии

Процесс, управляемый градиентом электрического поля, позволяет сепарировать минералы из входящего раствора. Это достигается за счет движения диссоциированных ионов через ионопроницаемые селективные мембраны, в результате чего возникнут два различных потока: деминерализованный поток, называемый дилюат, и концентрированный поток, называемый концентрат.

Вещества без постоянного положительного или отрицательного электрического заряда, как сахара, в течение процесса не проходят через мембраны. Поэтому можно обессоливание углеводных растворов осуществлять с минимальными или нулевыми потерями продукции.