Переробка антифризу

Переробка антифризу

Екологічне та ефективне рішення для утилізації відпрацьованих етиленгліколю та пропіленгліколю

Вам відомо,що?

За допомогою RALEX® ART ви можете отримати більше 90 % очищеного продукту з відходів такої ж якості, як і первинний гліколевий продукт.

Навіщо переробляти гліколі (антифриз, холодоагенти для систем HVAC)?

Наше застосування технології переробки антифризу

Наше застосування технології переробки антифризу

"Ми використовуємо технологію RALEX® ART від MEGA вже близько 3 років. Перевагою всієї технології є проста експлуатація та легке обслуговування. На виході можна отримати нову антифризну суміш такої ж якості, як і первинний гліколевий продукт."

Ing. Jan Skolil, Ph.D.
Технічний директор CLASSIC OIL s.r.o.

Що таке антифриз

Що таке антифриз

Завдяки своїм хімічним властивостям антифриз має численні промислові застосування. Низька температура застигання етиленгліколю/пропіленгліколю дозволяє використовувати його як антифриз в автомобілях, де він застосовується для захисту двигуна від замерзання і водночас для захисту від корозії.

Він також використовується як антикригова рідина для стекол транспортних засобів і для антиобледеніння літаків в аеропортах.

Етиленгліколь також часто використовується у водяних контурах систем кондиціонування повітря HVAC (опалення, вентиляція, кондиціонування).

Чи є антифриз небезпечними відходами?

Чи є антифриз небезпечними відходами?

Основними хімічними речовинами, що використовуються як антифризи, є моно етиленгліколь (MEG), моно пропіленгліколь (PG) і гліцерин. Ці хімічні речовини є шкідливими забруднювачами, тому припинення викидів цих речовин відповідає інтересам захисту навколишнього середовища.

З цієї причини утилізація антифризу, рідин HVAC, теплоносія та охолоджувальної рідини повинна бути регламентована.

Крім того, повторне використання таких цінних речовин не приносить жодної економічної вигоди. Такі економічні та екологічні причини (наприклад, високі вимоги ЄС щодо утилізації відпрацьованих автомобілів) рішуче підтримують зусилля з ефективного повторного використання цих антифризів та рідин для систем HVAC.

Зверніться до наших експертів за допомогою з утилізацією антифризу

Переробка антифризу та HVAC-рідин ще ніколи не була такою простою

Як утилізувати антифриз

Як утилізувати антифриз

MemBrain, дочірня компанія MEGA, розробила унікальну технологію, що складається з ефективної попередньої обробки та високоефективного електродіалізу для отримання суміші води та чистих гліколів при збереженні низького споживання енергії та хімічних речовин. Технологія може бути застосована для автомобільних антифризів і протиожеледних рідин для аеропортів, HVAC, а також для гліколів, що використовуються для зневоднення при видобутку природного газу.

RALEX® ART - технологія повторного використання антифризу

RALEX® ART - технологія повторного використання антифризу

Технологія повторного використання антифризів RALEX® - це комплексне рішення, яке поєднує в собі попередню обробку з фазою електродіалізу для знесолення. Метою є очищення використаних гліколевих розчинів та утворення суміші чистого гліколю і води для подальшого використання у виробництві антифризів.

Технологія призначена для регенерації антифризів з автомобільних систем, систем опалення та кондиціонування, переробки конденсаторного електроліту, а також відпрацьованих розчинів антиобледеніння з авіаційних стічних вод.

Переваги використання технології рециркуляції антифризів від MEGA

Переваги використання технології рециркуляції антифризів від MEGA

  • Унікальний екологічний, економічний та технічний підхід.
  • Конкурентоспроможні OPEX та CAPEX.
  • Складна індивідуальна технологія.
  • Очищений продукт відповідає стандарту ASTM D3306-19.
  • Технологія підходить для концентрування в діапазоні від 15 до 50 % концентрації гліколю.
  • Кінцевий продукт може бути повторно використаний у виробництві антифризів.

Запитайте про ваш проект з утилізації/переробки антифризу
Як працює RALEX® ART

Як працює RALEX® ART

Ralex® ART складається з практичного етапу попередньої обробки та високоефективного етапу електродіалізу для отримання суміші води та чистого гліколю, зберігаючи при цьому низьке споживання енергії та хімічних речовин.

Етап попереднього очищення може включати видалення нафти, просту фільтрацію, активоване вугілля і коагуляцію, а також глибоку фільтрацію. Наступний етап, опріснення, здійснюється за допомогою технології електродіалізу. Завданням електродіалізу є видалення органічних і неорганічних солей.

Кінцевим продуктом є водний розчин гліколів або гліцерину зі значно зниженим вмістом домішок і оригінальних присадок (провідність менше 0,3 mS/см). Очищений знесолений гліколь після додавання присадок може знову використовуватися як антифриз.

Електродіаліз у процесі розділення гліколю

Електродіаліз у процесі розділення гліколю

Електродіаліз - це процес електрохімічного розділення, в якому іони з оброблюваної рідини переносяться іонообмінними мембранами з одного розчину в інший під впливом постійної напруги. Заряджені компоненти притягуються до катода або анода і збираються в потоці концентрату.

Технологія електродіалізу повністю розроблена компанією MEGA від мембран до установок з 1985 року. Ми маємо більш ніж 30-річний досвід у промисловому та екологічному застосуванні мембранного розділення.

Наші проекти з переробки гліколю

Переробка антифризу методом електродіалізу

CLASSIC Oil s.r.o., Бушрад, Чехія

Переробка антифризу методом електродіалізу

Компанія CLASSIC Oil s.r.o., найбільший чеський виробник охолоджуючих/антифризів і теплоносіїв, з 2017 року використовує унікальну електромембранну технологію RALEX® ART від MEGA. Вона використовується для обробки розчину гліколю з метою його подальшої переробки. Охолоджуючі рідини, антифризи та рідини HVAC переробляються шляхом електродіалізу і можуть бути повторно використані для виробництва нових охолоджуючих рідин. Водночас, інноваційний характер процесу переробки є більш дружнім до природи, де збережені гліколі не обтяжують навколишнє середовище, а також зменшують кількість утворених відходів.

У 2019 році завдяки цій технології було перероблено 100 тонн відходів. На кожні 1000 літрів відходів виробляється 900 літрів чистого продукту, який відповідає суворим стандартам ASTM.

Проект співфінансувався Європейським Союзом в рамках програми OPPIK. Повну розробку та встановлення технології виконала дочірня компанія MemBrain s.r.o.

Запитайте про цей проект
Запитайте про цей проект

Запросіть безкоштовну пропозицію для вашого проекту з переробки антифризу та HVAC

Наші фахівці готові знайти найкраще рішення для вашого проекту з утилізації антифризів, систем HVAC.

Будь ласка, заповніть форму нижче. Ми зв'яжемося з вами якнайшвидш

Зацікавлені Зв'яжіться з нами

Lukas Semian

Lukas Semian

Менеджер з продажу

+420 778 463 642 lukas.semian@mega.cz
Ales Platzer

Ales Platzer

Менеджер з продажу

+420 702 176 317 ales.platzer@mega.cz

MEGA a.s.

головний офіс

Pod Vinici 87
Straz pod Ralskem
471 27 Czechia

Показати на карті