Електродіаліз у молочній промисловості

Демінералізація в молочній промисловості за допомогою електродіалізу

Приєднуйтесь до нашого вебінару про переваги використання процесу електродіалізу в молочній промисловості, який проведе Міхал Їрдасек. Дізнайтеся, як підвищити термостабільність WPC та WPI, про переваги електродіалізних мембран RALEX®, що таке періодична система, реверс електродіалізу тощо.

Дивіться запис вебінару англійською мовою на нашому каналі MEGA YouTube.

Електродіаліз використовується для демінералізації молочних інгредієнтів, таких як сироватка, UF-перміати та інші молочні побічні продукти. Ці демінералізовані інгредієнти використовуються для виробництва таких продуктів: дитячі суміші, замінники грудного молока, продукти дитячого та спортивного харчування, морозиво, йогурти та часткові замінники молока у власному виробничому процесі.

Технологія електродіалізу MEGA генерує дохід, перетворюючи ці побічні продукти сироватки на високорентабельний товар/продукт.

Технологія електродіалізу MEGA економить ваші гроші, усуваючи додаткові витрати, пов'язані з екологічною утилізацією здебільшого непридатного побічного продукту, а також знижує операційні витрати на кристалізацію та розпилювальну сушку.

Демінералізація за допомогою електродіалізу є оптимальним рішенням, особливо для рідких побічних продуктів, що містять високу концентрацію мінералів і кислот, якими зазвичай є кисла сироватка.

Що робить електродіаліз:

• Зниження зольності
• Регулювання кислотності
• Стандартизація органолептичних властивостей
• Покращення сенсорних властивостей, особливо смаку кислої сироватки
• Підвищення конкурентоспроможності продукту
• Генерує додатковий прибуток
• Нижче екологічне навантаження виробничого циклу

Основні переваги електродіалізу MEGA

• Рівень демінералізації D50, D70 та D90+ досягається тільки при ЕD
• Пакетний виробничий процес
• Гнучкість дизайну
• Агрегати EWDU виготовляються з дотриманням суворих гігієнічних стандартів
• Реверсивність всього блоку ED
• Низька температура обробки 8 - 15 °C
• Повністю автоматичний процес, включаючи CIP
• Обслуговування 24/7 та дистанційне керування

Технологія електродіалізу MEGA для використання в молочній промисловості

Електродіалізатор (модуль/стек ЕD) - це основний функціональний компонент, в якому відбувається процес електродіалізу. Він просто транспортує всі заряджені компоненти (мінерали, кислоти тощо) з контуру розведення до контуру концентрату. Все це відбувається за допомогою постійного струму.

MEGA виробляє реверсивні модулі електродіалізу, які використовуються для демінералізації різних типів рідких розчинів.

Що таке електродіаліз

Електродіаліз (ЕD) - це процес електрохімічного розділення, який використовує електричну енергію (напругу постійного струму) для перенесення дисоційованих іонів (катіонів або аніонів) та інших заряджених сполук через іоноселективні мембрани з утворенням двох різних контурів - знесоленого контуру (розчину) і концентрованого контуру (сольового розчину).

Аніонообмінні та катіонообмінні мембрани розташовані по черзі паралельно між анодом і катодом (див. схему зліва).

Кожен тип мембрани проникний лише для одного типу іонів залежно від заряду (+ або -), дозволяючи видаляти/переносити обидва типи іонів.

Що таке реверс електродіалізу

Реверсивний електродіаліз (EDR) - це тип процесу, при якому полярність постійного струму і контури концентрату і розчину (контур) періодично змінюються (перемикаються), що призводить до безперервного самоочищення. Завдяки процесу самоочищення мембрани мають набагато довший термін служби.

Мінерали, видалені з корму, передаються в контур концентрату і накопичуються в резервуарі для концентрату, який постійно розбавляється м'якою водою, щоб запобігти осадженню мінералів і підтримувати необхідну провідність. pH також автоматично контролюється.

Пакетна система

Потрібно щонайменше два резервуари. Однак рекомендована кількість - три. Система працює наступним чином:

Попередньо сконцентровані побічні продукти перекачуються з першого резервуару в контур подачі/розбавлення установки EWDU для обробки і досягнення необхідного ступеня демінералізації.

оли продукт у першому резервуарі (перша партія) досягає необхідного рівня демінералізації, установка автоматично перемикається на другий резервуар. Після вивантаження першої партії резервуар готовий до очищення і знову заповнюється новим попередньо сконцентрованим побічним продуктом. Перша опріснена партія повинна бути вивантажена. Тому краще мати три резервуари: перший - для процесу демінералізації, другий - для CIP і останній - для нової сировини, готової до демінералізації.